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典型案例:华能阳逻电厂600MW机组微油点火改造项目

  1、工程概况

  华能阳逻电厂#5锅炉为东方锅炉厂引进日立-巴布科克(BHK)公司技术生产的超临界参数变压直流炉,一次再热、单炉膛、尾部双烟道、采用挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。锅炉型号 :DG1900/25.4-Ⅱ2;采用前后墙对冲燃烧方式,36只HT-NR3燃烧器;锅炉采用前后墙对冲燃烧方式,36只HT-NR3燃烧器;制粉系统采用中速磨直吹式制粉系统,每炉配6ZGM113N中速辊式磨煤机;

  2、项目方案

  将A磨对应的锅炉后墙A层共6只燃烧器,改造成带微油点火功能的燃烧器。在锅炉启动或稳燃期间,只需投入该层燃烧器自带的微油枪,在燃烧器内直接点燃煤粉。在锅炉正常运行时,该燃烧器做为主燃烧器使用。

  微油点火燃烧器的出力、燃烧特性(一次风速、风率、一次风直流、外二次风旋流)等与原燃烧器保持相同;

  为解决直吹式制粉系统在冷态点火时的热风问题,利用邻炉的高压辅助蒸汽(温度:300℃,压力:1.0 MPa)对装于磨机入口处的暖风器进行加热,使进入磨煤机的热风温度达到启磨条件,疏水至0米定排或指定地点。

  由DCS系统和就地控制箱、保护系统和运行参数监测等组成的控制系统可以实现对微油点火系统进行远程控制

  3、项目运行情况

  2008年6月初,在机组大修后在冷态下用微油点火,经过39 h的连续运行,实现锅炉的启动运行一次节省燃油100多吨。

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